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F2000

2.4.2.2故障及 故障排 除方法:

故障

故障原因

排除方法

压紧装置压不紧

压紧装置角度不对

调整压紧装置

弹簧安装不当

重新安装弹簧

轴承温度过高

润滑脂过脏或变质

更换润滑脂

润滑脂不足

补充适量润滑脂

轴承损坏

更换轴承

机器振动变大

电机与法兰联接螺丝松 动

重新拧紧联接螺丝

压缩弹簧损坏

更换压缩弹簧

料钵密封不严,工作时有粉尘跑出

密封圈损坏

更换密封圈

快速夹 紧装置 压缩弹簧疲劳变形,造 成 料盖 压不紧

更换压缩弹簧

机器无法启动

电源开关未开

合上电源开关

电机过载

按下热继电器蓝色按 钮复位

交流接触器 损坏

更换交流接触器

限位开关损坏

跟换限位开关

 

 

PΦASW

2.4.2.7故障及故障排除方 法:

故障

故障原因

排除方法

闷机(卡死)

先投料后开机

停机清理物料。

一次投料量太多(太大)

按操作程序第三条操作。

辊筒上有金属物

清除辊筒上金属物。

破碎 时间长或缩分频率低

皮带 损坏严重或张力不够

更换新 皮带或 调整张力。

筛板孔堵塞

清除筛孔堵物

样料粒径超大

锤头磨损

更换锤头。

筛板孔径不符或孔径磨损

更换筛板。

两辊筒间隙过大。

调小两辊筒 间隙。

破碎机构内发出 宏亮撞击 异响声和辊筒机构振 动大

机 壳内 或辊筒子上有金属物。

立即停机,打开机壳清除金 属物。

链条过紧或过松。

调整链条 松紧 度。

整机安装不良。

重新安装、调整。

轴承温度过高

润滑脂不足

加入适量的润滑脂

润滑脂脏

清洗轴承更换润滑脂

轴承损坏

更换轴承

输送器之传送带速度变慢或不动

蜗轮减速机损坏

更换蜗轮减速机

蜗轮减速机电机电源断路

重接蜗轮减速机电源线

传送带过松

调紧传送带

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